一、專用測試設備時間參數(shù)測量原理(lǐ)
某型專用測試設備用於油泵的性能試驗(yàn),綜合測試產品(pǐn)試驗(yàn)過(guò)程中(zhōng)的壓力、溫(wēn)度、流量、電功率(lǜ)及時間(jiān)參(cān)數的動態數(shù)據。其中(zhōng),溫度、壓(yā)力、流(liú)量參數(shù)通(tōng)過傳感(gǎn)器或變送器將產品工(gōng)況轉換(huàn)成標(biāo)準模擬(nǐ)信號,經信號調理和采集送至工控(kòng)機,再按預設係數(shù)計算後顯示在測量係統數(shù)據顯示界麵上;電參數測量儀利用自帶數字通信(xìn)功(gōng)能將測(cè)得的電(diàn)功(gōng)率(lǜ)直(zhí)接送(sòng)工控機接(jiē)收顯示(shì);時間參數的測量由測量(liàng)係(xì)統搭(dā)配相應的可編程(chéng)控製器(PLC)定(dìng)時模(mó)塊完成。整(zhěng)體原理框圖如圖1所示。
被測(cè)的(de)時間參數名稱(chēng)為建壓時間,定義描(miáo)述為:從(cóng)油泵上電開始到油(yóu)泵(bèng)壓力達到預設值P1所用的時(shí)間(jiān)。試驗台通電,產品按(àn)要求安裝完成,打開係統測試界麵,按下操作麵板上的“產品上電”鍵,油(yóu)泵開始工作,同時係統發送指令,定時模塊開始計時;係(xì)統(tǒng)顯示油泵壓力值持續上升,升至預設(shè)值P1時,油泵斷電停止工作,同時係統發送指令,定時模塊停止計(jì)時(shí)並將測量的(de)時(shí)間值返回顯示在界麵 “建壓時間”數(shù)據框內,即為建(jiàn)壓時間(jiān)示值(zhí)t1。
二、校準方(fāng)法
1.校準(zhǔn)設備(bèi)選擇(zé)
通過原理分析,雖然時間測(cè)量(liàng)功能(néng)主要由定時模塊實現,但對它(tā)進行單獨校準並不能保證整個測量係統(tǒng)的技術性能,因(yīn)此需進行(háng)係統校準(zhǔn),即用滿足(zú)技術(shù)要求的校準設備對建壓時間(jiān)進行同步(bù)測量,與試驗台測量結果直(zhí)接比對來(lái)實現校(xiào)準。按試驗(yàn)台技術協議,建壓時間t測量範圍為0~5s,最(zuì)大允許誤(wù)差為±0.05s,考慮到校(xiào)準測試不確定度比4∶1的要求,校準設備測量不確定(dìng)度需(xū)≤0.012s。綜(zōng)合評估後,選用數(shù)字式電秒表(biǎo)作(zuò)為校準(zhǔn)設備,其分辨力最高可(kě)達0.0001s,最大允許誤差為±(5×10-5Rd+1個字),且(qiě)有多種(zhǒng)測量模式可選(xuǎn)。
2.校準(zhǔn)原理
建壓時(shí)間是(shì)一段持續時間,按下通電鍵開始,壓力升(shēng)至P1結束;數字電秒表有多種測量(liàng)模式,其中選擇(zé)“測量(liàng)一個正(zhèng)電壓持續時間”模式的改造(zào)難度最(zuì)低。此種模式下,“III”-“⊥”端接通正電壓開始(shǐ)計時,斷開(kāi)正電壓停止計時;隻要實現按下“產品上電”鍵(jiàn)與電秒表接通正電壓同步,壓力(lì)值升至P1與電秒(miǎo)表斷開正電(diàn)壓同步,就能實現(xiàn)建壓時間試驗測量和(hé)校準測量的同步而(ér)完成校(xiào)準(zhǔn)。正(zhèng)電(diàn)壓可以利用試驗台現場的激勵(lì)電源提供(gòng),正電壓的接通、斷開可以利用PLC通斷模塊(kuài)實現;通斷模(mó)塊的通(tōng)/斷控製指(zhǐ)令(lìng)則由係(xì)統(tǒng)開發(fā)人員(yuán)設置與(yǔ)定時(shí)模塊的控(kòng)製指令同(tóng)步(bù)發(fā)出。
3.校準方法
選用成(chéng)都鍾表(biǎo)廠(chǎng)生產(chǎn)的415型數字電秒(miǎo)表,最大允許誤(wù)差為±(5×10-5Rd+時基),時(shí)基(jī)選擇0.001s,模(mó)式(shì)置“連續(xù)”;以及相(xiàng)應的(de)1214C型PLC通(tōng)斷模(mó)塊,測(cè)量分辨力(lì)為0.001s,通斷模塊初(chū)始狀態設為(wéi)斷開,串入激(jī)勵電源正電壓(yā)通路,校準方法示意圖如圖2所示。
按(àn)圖2連接線路,安裝產品,確(què)認無誤後將試驗台通電,激(jī)勵電源輸出24V電壓。由(yóu)試(shì)驗人(rén)員按(àn)規(guī)範進行產品試(shì)驗,按下“產品上電”鍵,測量(liàng)係(xì)統向定時(shí)模塊(kuài)發送指令開始計時,同時向通斷模塊發送(sòng)接通指令,數字電(diàn)秒表接收正(zhèng)電(diàn)壓(yā)開始(shǐ)計時;產品壓力升至P1,測量係統向(xiàng)計時模塊發(fā)送指令停止計時並返回測量係統界麵建壓時(shí)間(jiān)示值t1,同時向(xiàng)通斷模塊發(fā)送斷開指(zhǐ)令,數字(zì)電秒表接收不到(dào)正電壓停止計時(shí),此時(shí)數字電秒表顯示值即(jí)為建壓時間(jiān)實際值t2。按(àn)式(1)計(jì)算出建壓時間單(dān)次示值誤差。
Δt=t1-t2 (1)
重複(fù)測量3次,取平均值即為建壓時間示值(zhí)誤(wù)差。
4.校準試驗
表1 建(jiàn)壓時間校準試驗數據
按二、3實施校準(zhǔn),校準數據如表1所示。建(jiàn)壓時間示值誤差絕對值<0.05s,校準結(jié)果符合設(shè)備(bèi)技術要求。校準結果的測(cè)量(liàng)不確定(dìng)度來源及分量計(jì)算如表2所示。
計(jì)算得出擴展不確定度(k=2)約(yuē)為0.005s<0.012s,滿足校(xiào)準(zhǔn)要求。
三、校準中的問題及建議
1.這種校準(zhǔn)方法的(de)實(shí)施需要(yào)與專用測試設備測量(liàng)係統開(kāi)發人員和試驗人員(yuán)配合完成,對計量人員深入了解專用測試設備(bèi)的設計、開發、使用情況,開(kāi)拓校準(zhǔn)思路很有幫助。
2.周期校準時可與試驗人員提前溝通,與產品試(shì)驗一起進行,避免(miǎn)因(yīn)計量工(gōng)作造成設備(bèi)停工而影響科研生產。
3.完成校準後,需(xū)將連接數字電秒(miǎo)表的連接線標識並做好絕緣處理(lǐ),在(zài)試驗台現場妥(tuǒ)善(shàn)放置(zhì),以方便(biàn)後續校準。
4.計量(liàng)人員在類似(sì)專用(yòng)測試時間參數的校準(zhǔn)過程中(zhōng)肯定會遇到不同(tóng)的問(wèn)題,需要具體(tǐ)問(wèn)題(tí)具(jù)體(tǐ)分析,在(zài)實踐中摸(mō)索方法並試驗驗(yàn)證,最後把校準(zhǔn)方(fāng)法固化到企(qǐ)業自編(biān)的專用(yòng)測試(shì)設備校(xiào)準(zhǔn)規範(fàn)中,以指(zhǐ)導後(hòu)續(xù)校準(zhǔn)工作的開展(zhǎn)。
5.本(běn)校準方法為使用PLC計時(shí)模塊測量時間的專用(yòng)測試設備校準提供了一種思路,也可以(yǐ)嚐試應用其他時間測量儀器或(huò)手段進行校準方(fāng)法(fǎ)研究。
四、總結
1.本文介紹了(le)一類專用測(cè)試設備時間參數的測量原理,通過實踐研究,提(tí)出了一種現(xiàn)場(chǎng)校準方(fāng)法並進行了(le)試驗驗證(zhèng),對試驗結(jié)果進行了測量不確定(dìng)度(dù)分(fèn)析,證(zhèng)明了校準方法的可行性。
2.對校準過程中(zhōng)可能存在(zài)的(de)問題進行了說明,就(jiù)校準前(qián)後應注意的事項進行(háng)了提醒。
3.本校準方法在(zài)真(zhēn)實的產品試驗狀態下驗證了專用測試設備時間測量係統的技(jì)術(shù)性能,用戶對校準過(guò)程和結果比較(jiào)認可,也契合了計量領域現(xiàn)場、在線、原位校準(zhǔn)的發展趨勢。
4.計量(liàng)人員(yuán)深入科(kē)研生產一線(xiàn),了解實際需求(qiú),解決種種(zhǒng)量值(zhí)溯源問題,是證明計量價值的最好辦法,也是不斷學習和探索的(de)源源動力。
本文刊發於《中國(guó)計量》雜誌(zhì)2021年第1期
作者:王建立 航空工業南京機電液壓工程研究中心、王智 南(nán)京飛利寧公司